PET（聚酯）飲料瓶在中國(guó)發(fā)展僅有10多年的時(shí)間，但發(fā)展勢(shì)頭之猛，超過(guò)大多數(shù)其他包裝容器，這迅猛的勢(shì)頭主要得益于茶飲料迅猛發(fā)展。
珠海中富工業(yè)集團(tuán)公司副總經(jīng)理盧煥成介紹說(shuō)，PET熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理是：PET飲料瓶（一般都采用注塑成瓶坯）→加熱后瓶坯被縱向拉伸→橫向拉伸→吹瓶成型。這一生產(chǎn)過(guò)程中的最后成型采用機(jī)械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦溫度達(dá)到PET玻璃化溫度（78℃）左右時(shí)，其分子鏈就會(huì)松弛，瓶子產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮現(xiàn)象，故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。
盧總認(rèn)為，熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過(guò)程中，始終處于較高的溫度（140℃左右），PET分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型，最后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶，結(jié)晶度可達(dá)30％～45％，使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能，并成為具有實(shí)用意義的熱灌裝瓶。
一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過(guò)程中，只進(jìn)行一次吹塑工藝，方式為模具加熱至100～180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時(shí)，熱定型結(jié)晶過(guò)程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒，這種方式的特點(diǎn)是：設(shè)備較為簡(jiǎn)單，成本較低，且調(diào)換零配件后，可生產(chǎn)普通PET瓶；占地面積較??；由于瓶子會(huì)在模具上直接加熱，故熱能消耗較小。缺點(diǎn)是加溫處理溫度較二次吹方式低，結(jié)晶化程度稍低，耐熱性也稍差，耐熱溫度為85℃～90℃；瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序，增加了生產(chǎn)周期的時(shí)間。一次吹方式的生產(chǎn)設(shè)備目前國(guó)內(nèi)主要是法國(guó)西得樂(lè)公司和意大利西帕公司的設(shè)備。
二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積（約為瓶容量的兩倍），然后加熱至200℃左右，再讓它縮小，再一次吹塑成最終的瓶子形狀，二次吹的特點(diǎn)是：優(yōu)點(diǎn)為由于加溫處理的溫度較高，結(jié)晶化的比率相應(yīng)提高，耐熱性可達(dá)90℃～95℃；由于加溫處理的工序可獨(dú)立進(jìn)行，因而能達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。缺點(diǎn)是機(jī)器體積龐大且復(fù)雜，價(jià)格較高；占地面積較大；能耗較高。二次吹設(shè)備目前國(guó)內(nèi)主要由日本的日精ASB機(jī)械株式會(huì)社提供。
盧總指出，以前對(duì)于果蔬飲料、茶飲料來(lái)說(shuō)，為了達(dá)到較長(zhǎng)的貯存時(shí)間，一是添加適量的防腐劑，但在倡導(dǎo)綠色環(huán)保食品的年代，顯然是越來(lái)越不合時(shí)宜了；二是采用玻璃、金屬容器來(lái)盛裝這些飲料，然后采用高溫蒸煮工藝來(lái)滅菌，以達(dá)到延長(zhǎng)貯存期的目的。但由于玻璃容器的瓶形設(shè)計(jì)、安全、運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題，金屬容器的形狀設(shè)計(jì)、不透明等問(wèn)題，使它們的推廣受到了很大限制。而PET熱灌裝瓶和相應(yīng)的熱灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使上面這些問(wèn)題迎刃而解，因此，PET熱灌裝瓶被迅速推廣應(yīng)用。
