行業(yè)標準:蒙頂山茶生產(chǎn)加工技術規(guī)程

前 言

本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件由中國茶葉流通協(xié)會提出。

本文件由全國茶葉標準化技術委員會(SAC/TC 339)歸口。

本文件起草單位:四川農(nóng)業(yè)大學、中國茶葉流通協(xié)會、雅安蒙頂山茶產(chǎn)業(yè)技術研究院、國家茶葉產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心(四川)、雅安市名山區(qū)市場監(jiān)督管理局、雅安市名山區(qū)茶業(yè)協(xié)會、四川省名山茶樹良種繁育場、四川蒙頂山茶業(yè)有限公司、雅安市蜀茗茶廠、四川蒙頂山躍華茶業(yè)集團有限公司、四川蒙頂山味獨珍茶業(yè)有限公司、四川省蒙頂山皇茗園茶業(yè)集團有限公司。

本文件主要起草人:杜曉、申衛(wèi)偉、陳書謙、張瑜、韋燕偉、梁健、于英杰、魏曉惠、邊金霖、夏家英、吳祠平、何春雷、李品武、李萬林、代毅、鐘國林、蔣丹。

蒙頂山茶生產(chǎn)加工技術規(guī)程

1 范圍

本文件規(guī)定了蒙頂山茶生產(chǎn)加工過程中的術語和定義、種植環(huán)境條件、茶樹栽培、鮮葉采收、貯存和運輸、生產(chǎn)追溯管理、加工場所、加工設備及人員、工藝流程、加工管理、品質控制與檢驗、產(chǎn)品管理、追溯和召回、記錄和文件管理。

本文件適用于蒙頂山茶區(qū)范圍內(nèi)蒙頂山茶的生產(chǎn)(種植)和茶葉(產(chǎn)品)加工全過程的技術與品控的規(guī)范性文件。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB 2762 食品安全國家標準 食品中污染物限量

GB 2763 食品安全國家標準 食品中農(nóng)藥最大殘留限量

GB 3095 環(huán)境空氣質量標準

GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準

GB 4806.8 食品接觸用紙和紙板材料及制品

GB 5009.3 食品安全國家標準 食品中水分的測定

GB 5009.4 食品安全國家標準 食品中灰分的測定

GB/T 8302 茶 取樣

GB/T 8303 茶 磨碎試樣的制備及其干物質含量測定

GB/T 8311 茶 粉末和碎茶含量測定

GB/T 8321 農(nóng)藥合理使用準則

GB 11767 茶樹種苗

GB/T 23776 茶葉感官審評術語

GB/T 30375 茶葉貯存

NY 227 微生物肥料

NY/T 5010 無公害農(nóng)產(chǎn)品 種植產(chǎn)地環(huán)境條件

GH/T 1070 茶葉包裝通則

《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令[2005]第75號

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

茶葉生產(chǎn) tea production

指從茶園建設,到茶樹種植、肥培修剪、病蟲害防控,至鮮葉采收、貯運等農(nóng)藝生產(chǎn)過程及其安全追溯管理。

3.2

茶葉基地 tea farm

在一定區(qū)域范圍內(nèi),由一個或多個茶園組成的,種植茶樹、采收茶鮮葉的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單元。

3.3

茶葉加工 tea processing

按茶葉產(chǎn)品規(guī)格要求,對茶葉原料做各種技術處理工作(如改變外形、內(nèi)質等)的總稱。

3.4

初加工 first manufacturing

按毛茶規(guī)格要求,對鮮葉做各種技術處理工作(如改變外形、內(nèi)質等)的總稱。

3.5

精加工 refining

按成品茶的規(guī)格要求,對毛茶做各種技術處理工作(如剔除劣異、整理外形,改進內(nèi)質,調劑品質,評定質量,劃分級別)。

3.6

可追溯性 traceability

通過記錄證明來追溯產(chǎn)品的歷史、使用和所在位置的能力(即材料和成分的來源、產(chǎn)品的加工歷史、產(chǎn)品交貨后的銷售和安排等)。

4 種植環(huán)境條件

4.1茶園立地

4.1.1 茶園選址

應選擇在空氣、土壤、灌溉水等自然條件良好,遠離污染源,并具有可持續(xù)生產(chǎn)能力的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)域。

4.1.2 茶園道路

應根據(jù)茶葉基地規(guī)模、地形和地貌等,合理設置,并形成包括主道路寬3.5m~4.0m、支道路寬3.0m~ 3.5m、機械作業(yè)道路寬1.5m~2.0m、步道路寬0.8m~1.2m和地頭道的道路系統(tǒng)。

4.1.3 立地條件

茶園一般應地處平地或緩坡,坡度應在25°以下,耕土層應厚于60cm,有機質不低于10%,地下水位低于1m以下,土壤酸度為4.5~6.5范圍;茶葉基地應建立必要的水利系統(tǒng),做到能蓄能排。

4.2 茶園環(huán)境

4.2.1 茶園應遠離化工廠及其它對土壤、水體、氣體等有毒有害各類污染源,距離主干公路 200m 以上。

4.2.2 茶園與主干公路、荒山、林地和農(nóng)地等的邊界應設立 50m~100m 以上的隔離溝、林帶或物理障礙區(qū)。

4.2.3 茶葉產(chǎn)地環(huán)境的空氣、土壤和灌溉水等質量指標應符合 NY/T 5010 的規(guī)定。

4.3 茶園建設

4.3.1 茶園的四周應植樹造林,恢復生態(tài),種植防護林,主要道路兩側可以種常綠樹木,溝渠兩邊可以種植綠化樹木,樹木間隔 5m~10m,遮陰率控制于 10%~30%。

4.3.2 茶園開墾應注意水土保持,根據(jù)不同坡度、地形,選擇適宜的時期、方法和施工技術。

4.3.3 坡度 15°以下的緩坡地宜等高橫坡開墾,梯寬應在 5m~7m 以上,長度 40m 以內(nèi);坡度 15°~ 25°以下的宜建內(nèi)傾等高窄幅梯地,梯坡高宜低于 1.5m,梯寬應在 2.0m 以上,長度 40m 以內(nèi);初墾深度約 50cm、復墾深度 25cm~30cm,并破除土壤障礙層(如硬隔層、網(wǎng)紋層或犁底層)。

5 茶樹栽培

5.1種植

5.1.1 選擇適應當?shù)貧夂?、土壤條件和所制茶類,并經(jīng)過國家或省級審(認、鑒)定的茶樹中小葉品種。

5.1.2 合理配置早、中晚生茶樹品種,茶樹種苗質量應符合 GB 11767 規(guī)定的 1 級、2 級標準,引種時應通過植物檢疫,符合 GB 11767 的規(guī)定.

5.1.3 茶苗定植應適合機械作業(yè)要求,采取單行條植或雙行條植的種植方式;單條植的行距 1.2m~ 1.5m,栽單株距 0.17m、栽雙株距 0.33m,雙行條植的行距 1.5~1.8m,列距 0.3m,栽單株距 0.17m、栽雙株距 0.33m。

5.1.4 種植前按每畝 2500kg~5000kg 施足底肥,以有機肥和礦物源肥為主,底肥深度在 30cm~40cm,種植茶苗根頸距土表 3cm 左右,根系離底肥相距 10cm 以上。

5.2 肥培

5.2.1 土壤管理

5.2.1.1 定期(每 2 年 1 次)監(jiān)測土壤的酸度、肥力水平及重金屬離子含量,保持土壤 pH 值 4.5~6.5范圍,肥力良好,未受有害或有毒物品的污染。

5.2.1.2 幼齡期或臺刈的茶園應間作綠肥、鋪草或秸稈等措施保土蓄水;采取除雜草、修剪枝葉等措施維護樹冠。

5.2.1.3 茶園土壤板結的應合理耕作、施用有機肥等改良土壤結構;對土壤深厚、松軟肥沃、或樹冠覆蓋度大、或病蟲草害少的茶園可實行減耕或免耕。

5.2.2 施肥

5.2.2.1 合理確定肥料種類、數(shù)量和施肥時期、次數(shù);實施茶園平衡施肥,應避免缺肥或過量施肥,防止偏施化學或礦物源肥料,宜多施有機肥。

5.2.2.2 施用農(nóng)家肥應經(jīng)堆肥腐熟、并無害化處理;不施用生活污水、淤泥及城市垃圾;微生物肥料應符合 NY 227 要求。

5.2.2.3 基肥以有機肥為主,于秋季開溝 20cm 以上深施;一般每 667m2施餅肥或商品有機肥 200kg~ 400kg 或農(nóng)家肥 1000kg~20000kg,根據(jù)土壤條件,配合施用磷肥、鉀肥與其他所需養(yǎng)分。

5.2.2.4 追肥可結合茶樹生育規(guī)律及采收生產(chǎn)多次施肥,在茶葉開采前 15d~30d 開溝施入,溝深 10cm左右,一般每 667m2每次施用化學氮肥不超過 15kg,年最高用量不能超過 60kg,施肥后及時蓋土。

5.2.2.5 慎施限用葉面肥,葉面肥應與土壤施肥相結合,采摘前 10d 停止使用,施用的葉面肥應經(jīng)農(nóng) 業(yè)部登記注冊。

5.2.3 灌溉

茶園土壤相對含水量低于70%時應節(jié)水灌溉;根據(jù)土壤水分、茶樹長勢、氣候條件等情況,確定合理的需水量和灌溉時間;灌溉用水要求水質良好,未受污染,應符合NY/T 5010的規(guī)定。

5.3 病蟲害防控

5.3.1 綜合防治

5.3.1.1 遵循“綠色防控,綜合防治”方針,維護茶園生態(tài)平衡及生物多樣性,使環(huán)境條件對病蟲危害不利,而利于天敵(益蟲)繁衍。

5.3.1.2 綜合運用防治措施,使病蟲害控制在危害臨界值內(nèi)(見附錄 B);限制使用化學農(nóng)藥種類、劑量及次數(shù)(見附錄 A);茶葉中農(nóng)藥殘留量應符合 GB 2763 的規(guī)定。

5.3.2 農(nóng)業(yè)防治

5.3.2.1 茶園新種或換種時,應選用對病蟲害具有耐抗性的品種。

5.3.2.2 外地引種時,應進行植物檢疫,不得隨種苗帶入(出)危險性的病蟲草。

5.3.2.3 合理控制茶樹病蟲蓄源,通過春后輕修平茶蓬面,或秋末輕剪壓低樹冠,以降低病蟲源越冬基數(shù)等;秋冬翻耕、結合施基肥,降低土壤病蟲源,減少次年象甲類和鱗翅目害蟲的發(fā)生;秋末清理根際落葉及表土深埋行間,以防治葉病類和在表土中越冬的害蟲。

5.3.3 物理防治

5.3.3.1 利用害蟲的趨光性,在其成蟲發(fā)生期,在田間設誘蟲燈,進行燈光誘殺;利用害蟲的趨色性,進行色板誘殺。

5.3.3.2 對發(fā)生較輕、危害中心明顯及有假死性的害蟲,進行人工捕殺;采用機械或人工方法清除雜草。

5.3.4 生物防治

5.3.4.1 保護和利用當?shù)夭鑸@中的有益生物,減少因人為因素對天敵的傷害。

5.3.4.2 宜使用生物源農(nóng)藥,如微生物農(nóng)藥和植物源農(nóng)藥.

5.3.5 化學防治

5.3.5.1 嚴格按指定的防治指標,掌握防治適期施藥。茶園主要有害生物防治指標和防治適期見附錄A。

5.3.5.2 宜采用低容量噴霧,蓬面害蟲實行蓬面掃噴;對茶叢中下部害蟲,宜采用側位低容量噴霧。

5.3.5.3 有限制的使用高效、低毒、低殘留的農(nóng)藥(見附錄 B)。按照 GB/T 8321 的要求控制農(nóng)藥施藥量與安全間隔期。

5.3.5.4 按照農(nóng)藥使用說明要求配藥、施藥,并做好人員安全保護措施。茶樹主要有害生物化學防治方案見附錄 B。

5.3.5.5 禁止使用高毒、高殘留及國家禁用農(nóng)藥。例如滴滴涕、六六六、對硫磷(1605)、甲基對硫磷(甲基 1605)、甲胺磷、氧化樂果、五氟酚鈉、殺蟲脒、克百威、三氯殺螨醇、水胺硫磷、滅多威、硫丹、氰戊菊酯、來福靈及其混劑等。

5.4修剪

5.4.1 修剪方式

根據(jù)茶樹的樹齡、長勢和修剪目的分別采用定型修剪、輕修剪、深修剪、重修剪和臺刈等方法,培養(yǎng)樹形、優(yōu)化樹冠及復壯樹冠。

5.4.2 定型修剪

5.4.2.1 定型修剪目的是栽苗后每年剪、采培育高產(chǎn)樹形、樹冠;幼年茶樹一般進行三次定型修剪。

5.4.2.2 第 1 次定型修剪于 75%~80%的苗高 30cm 以上,于栽苗時或當年栽苗剪口離地 15cm~20cm 處剪去主干(側枝不剪),剪口內(nèi)傾,留外側腋芽。

5.4.2.3 第 2 次定型修剪于第一次修剪的次年當苗高 40cm 后,剪口離地 35cm~40cm 修剪去主干及主側枝,剪口內(nèi)傾,留外側腋芽。

5.4.2.4 第 3 次定型修剪于第二次修剪的次年,剪口離地 45cm~55 cm 剪去以上全部的枝葉,適當留采。

5.4.3 輕修剪和深修剪

5.4.3.1 輕修剪

幼年茶樹在定型修剪后應經(jīng)過2次輕修剪,以擴大篷面、平整采面,在上次剪口上提高8cm~10cm平剪;成齡茶園每年或隔年在剪口上提高5cm平剪,以剪除細密枝、枯枝敗葉,平整冠面。

5.4.3.2 深修剪

以剪除“雞爪枝”更新樹冠、恢復樹勢為目的,一般剪去葉層的一半,約10cm~15cm,深修剪后可維護4~6年左右。

5.4.4 重修剪和臺刈

5.4.4.1 重修剪

對育芽弱、產(chǎn)量低的茶園,其茶樹“未老先衰”或樹冠衰老、枯枝多,但骨干枝健壯的茶樹進行重剪復壯;一般在5月下旬~6月上旬,離地30cm~40cm剪除枝梢,重剪前秋冬施足基肥,重剪后后清園、中耕或淺翻、施化肥,剪后待新梢長至10cm左右,適當打頂采,并配合輕剪,加強肥水管理。

5.4.4.2 臺刈

是一種老茶園更新復壯、恢復樹勢的措施,對重剪不能恢復樹勢的衰老茶樹離地5cm~10cm處或齊地用臺刈鋏或割灌機剪去地上所有枝條,利用根頸不定芽的萌發(fā),加強肥水管理,重新培育強壯樹冠。

5.4.5 邊緣修剪

覆蓋度較大的茶園每年進行茶行邊緣修剪,以保持20cm的茶行間距,利于田間作業(yè)和通風、透光,以減少病蟲害發(fā)生。

5.4.6 修剪枝葉的處理

修剪枝葉可留于茶園內(nèi),以利于培肥土壤,病蟲枝和粗枝應清除、運出茶園處理。

6 鮮葉采收、貯存和運輸

6.1采收

6.1.1 應根據(jù)茶樹生長特性和各茶類的加工原料要求,遵循采留結合、量質兼顧和因地制宜的原則,按照采摘原料標準適時、分批采收。

6.1.2 手工采茶應提(扳)采,不宜掐采、抓采或揑采,應保持完整、勻凈、新鮮。

6.1.3 機械采茶應保證采摘質量,應使用無鉛汽油和機油,防止污染茶園、土壤、茶樹和鮮葉。

6.2貯存

6.2.1 采用清潔、透氣性良好,內(nèi)壁柔軟、光滑,網(wǎng)眼竹編的茶藍或簍筐盛裝鮮葉。

6.2.2 采收鮮葉應妥善防護,不能暴曬、雨淋,并及時運抵室內(nèi)或茶廠,防止劣變。

6.2.3 鮮葉貯存應放在清潔、通風、陰涼的場所,防止鮮葉劣變或混入有毒、有害物質。

6.3運輸

6.3.1 運輸鮮葉的工具應清潔衛(wèi)生,禁止與其他易污染的物資混運,防止污染。

6.3.2 鮮葉運輸過程應避免直接日曬、雨淋,不得擠壓、疊放,有足夠空間、通風透氣,保持新鮮,防止發(fā)熱及劣變。

7 生產(chǎn)追溯管理

7.1投入品管理

7.1.1 肥料

7.1.1.1 肥料須從正規(guī)渠道采購,不應采購非法銷售點銷售的肥料、不合格的肥料、超過保質期的肥料。

7.1.1.2 肥料應貯存在專用區(qū)域,并有相應的防護設施;不與農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)藥、污染物和廢棄物等共同儲存,以防交叉污染。

7.1.1.3 化肥儲存區(qū)域應潔凈、干燥、遮光、避雨、通風,使化肥不受陽光、霧氣或雨水等因素影響。

7.1.1.4 有機肥料儲存區(qū)域應適當隔離,以降低環(huán)境污染及對人類和動物生活衛(wèi)生的影響。

7.1.2 農(nóng)藥

7.1.2.1 農(nóng)藥須從正規(guī)渠道采購。不應采購非法照銷售點銷售的、無登記證或臨時登記證、無生產(chǎn)許可證或者生產(chǎn)批準文件、無產(chǎn)品質量標準及合格證明、無標簽或標簽內(nèi)容不完整、超過保質期的農(nóng)藥。

7.1.2.2 農(nóng)藥應儲藏于專用倉庫。倉庫應運離存放其他物品的場所,并符合防火、防盜、防雨、清潔、防腐,避光、通風、蔭涼等安全條件要求,分類存放;配有農(nóng)藥配制量具、急救藥箱,入口處應貼有警示標志。

7.1.2.3 剩余藥液或清洗廢液應根據(jù)國家或地方相關規(guī)定進行處理。

7.1.2.4 農(nóng)藥容器、包裝物不應重復使用,應及時收回,妥善保管和處理。

7.2人員及管理

7.2.1 植保員

根據(jù)基地規(guī)大小,配備一定數(shù)量的植保員,負責對茶園病蟲害發(fā)生情況的調查、預報、防治指導等。

7.2.2 培訓

凡采購、使用、處理農(nóng)業(yè)化學品的人員,以及所有操作危險或者復雜設備的人員都應經(jīng)過必要的操 作技能和安全防護知識培訓;采茶、修剪等人員應進行必要的操作技能和衛(wèi)生知識培訓。

7.2.3 衛(wèi)生

工作隊員應保持良好的個人衛(wèi)生,不得在工作場所化妝、吃食物、吸煙和隨地吐痰,采摘人員不得將個人物品放置在盛裝鮮葉的容器內(nèi)。

7.2.4 勞動保護

施藥人員施藥時,應穿著防護服。

7.3追溯管理

7.3.1 批次管理

7.3.1.1 生產(chǎn)批次

任何一地塊采用同一種植管理模式在同一天采的同一品種為1個生產(chǎn)批;以1年為1個流水周期編號,共3位數(shù)。

7.3.1.2 產(chǎn)品批次號

為采收日期(yymmdd)+流水號+產(chǎn)品名稱拼音首字母+基地所在省 (市、區(qū))行政區(qū)域代碼(6位) +基地名稱拼音首字母,填寫《產(chǎn)品采收及流向記錄表》(見附錄C)。

7.3.2 檔案記錄

7.3.2.1 生產(chǎn)檔案

每個生產(chǎn)地塊按應當建立獨立、完整的生產(chǎn)記錄檔案,保留生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的有效記錄。

7.3.2.2 記錄

填寫《生產(chǎn)基地田間農(nóng)事活動記錄表》(見附錄D),記錄應保留兩年以上。

8 加工場所

制茶工廠

8.1.1 環(huán)境條件

8.1.1.1 茶葉加工廠所處大氣環(huán)境應符合 GB 3095 中規(guī)定的三級標準要求,加工用水達到 GB 5749 的 要求。

8.1.1.2 建廠應選擇地勢干燥、水源清潔充足、日照充分的地方;遠離排放“三廢”的工礦企業(yè),周 圍不得有粉塵、有害氣體、放射性及其它物質的擴散性污染源,距垃圾場、畜牧場、醫(yī)院、化糞池、化驗室等 50m 以上,距農(nóng)田 100m 以上,距交通主道 20m 以上。

8.1.2 廠區(qū)布局

8.1.2.1 廠區(qū)布局應根據(jù)加工規(guī)模和產(chǎn)品工藝要求,合理設置廠房、庫房和其它用房的配比、位置及朝向,倉庫應設在干燥處,廁所、鍋爐房應處于下風口;加工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)隔離。

8.1.2.2 廠區(qū)環(huán)境應整潔、干凈,無異味,道路應硬化路面,排水通暢,地面無積水,綠化合理。

8.1.2.3 廠房應滿足加工工藝對溫度、濕度和其他工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間相互干擾。

制茶車間GH/T 1309—2020

8.2.1 環(huán)境條件

8.2.1.1 車間地面應保持堅固、平整、光潔、耐磨、衛(wèi)生,排水良好,便于清潔和清洗;車間墻壁無污垢、淺色涂飾無毒;墻裙宜用白色瓷磚砌成 1.5m 高。

8.2.1.2 車間的采光、照明良好,光線柔和明亮、照度 500lux 以上,不改變在制品色澤,照明燈管還應添加防護設施,控制噪聲低于 80 分貝(dB)。

8.2.1.3 車間通風、通氣良好,粉塵多的車間或作業(yè)區(qū)應安裝換氣扇或除塵設備;殺青、干燥車間,應安裝足夠的排濕、排氣設備;屋頂、墻頂設換排氣窗口,便于清潔除塵。

8.2.1.4 車間應有防火、防鼠、防蠅、防蟲措施,以防家畜、家禽和寵物出入的相應設施。如放置滅火器、安裝防鼠板、安裝紗門、紗窗、排水口網(wǎng)罩、通風口網(wǎng)罩、下水道隔離網(wǎng)等設備。

8.2.2 布局配置

8.2.2.1 車間內(nèi)部設備應與工藝流程和加工規(guī)模相適應布置,能滿足工藝、質量和衛(wèi)生的要求。

8.2.2.2 初制廠一般配置貯青車間、主加工車間和毛茶包裝車間等,各車間面積依據(jù)制茶種類、產(chǎn)量 和工藝合理配置;貯青車間按攤葉厚度不超過 30cm 或按每 100kg 鮮葉需 6m2~8m2配置,其它車間的作 業(yè)區(qū)不低于設備占地面積的 4 倍;車間層高不低于 4m,并多開門窗,宜用排窗雙層斜屋頂。

8.2.2.3 精制廠一般配置原料車間、主加工車間和產(chǎn)品包裝車間等,各車間面積依據(jù)制茶種類、產(chǎn)量和工藝合理配置;主車間的作業(yè)區(qū)不低于設備占地面積的 6 倍;車間層高不低于 4.5m,并少門多窗,宜用排窗雙層斜屋頂。

8.2.3 衛(wèi)生設施

8.2.3.1 加工車間入口應設更衣室,更衣室內(nèi)配備足夠數(shù)量的洗手、消毒、殺菌、干手設備或用品。

8.2.3.2 車間附近的廁所應處于清潔狀態(tài),廁所門不直接朝向車間,廁所附近有洗手設施、肥皂(非香皂)或洗手液、水和干手設備或用品。

8.2.3.3 應有相應的污水排放、存放垃圾及廢棄物的設施,并便于清掃、沖洗,保持清潔。

9 加工設備及人員

9.1加工設備

9.1.1 設備要求

9.1.1.1 茶機設備應符合制茶品類及工藝流程的要求,根據(jù)年加工規(guī)模、日加工能力、單機效率及工序均衡等因素選型配套,合理配置設備規(guī)格與數(shù)量。

9.1.1.2 茶機用具的材質無污染,茶機用料允許使用鐵、銅、不銹鋼和食品級塑料;直接接觸茶葉的設備及零件,不得使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳黃銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料;不宜用銅質材料制造揉切機的轉子、揉捻機的揉盤等發(fā)生強烈摩擦的零部件。

9.1.1.3 大宗茶類加工設備的爐灶間、熱風爐應設在加工車間隔墻外間,壓力鍋爐應另設鍋爐間。

9.1.1.4 燃油設備的油箱、燃氣設備的鋼瓶罐和鍋爐等易燃易爆設施與加工車間應有隔離墻,并至少有 3m 的安全距離。

9.1.1.5 震動強烈的加工設備應采取防震措施,可分離安裝的大型風機設在車間外,車間內(nèi)的噪聲低于 80 分貝(dB),噪聲低于 80 分貝(dB)。

9.1.2 設備維護

9.1.2.1 新購設備要清除材料表面的防銹油,每個茶季的開始及結束應對設備進行清潔、除銹和維保。GH/T 1309—2020

9.1.2.2 允許使用竹篾、藤條、無異味木材等天然材料和不銹鋼、食品級塑料制成的器具和工具,所用器具應清洗干凈后使用,并隨時保持清潔衛(wèi)生。

9.1.2.3 茶機設備每次使用前應清潔干凈,對轉動零、部件要定期潤滑,潤滑油添加適量,不得外溢。

9.2加工人員

9.2.1 加工人員上崗前應經(jīng)過生產(chǎn)培訓,掌握加工技術和操作技能。

9.2.2 加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查,取得健康證明后方能上崗。

9.2.3 加工人員應保持個人衛(wèi)生,進入工作場應洗手、更衣、換鞋、帶帽;離開車間時應換下工作衣、帽和鞋,存放更衣室內(nèi);加工、包裝場所應禁止吸煙和隨地吐痰,不得用餐和進食零食。

9.2.4 包裝、精制車間工作人員還需戴口罩上崗。

10 工藝流程

10.1蒙頂山綠茶

10.1.1 特色名茶

10.1.1.1 蒙頂石花工藝流程

鮮葉攤放→殺青→攤涼→理(壓)條→攤涼→整形→烘干→分選→拼配→提香→定量裝箱入庫。

10.1.1.2 蒙頂甘露工藝流程

鮮葉攤放→殺青→攤涼→初揉→復炒(烘)→攤涼→復揉→初干(炒或烘)→曲毫(炒)→分選→拼配→提香→定量裝箱入庫。

10.1.1.3 蒙山毛峰工藝流程

鮮葉攤放→殺青→攤涼→初揉→復炒(烘)→攤涼→復揉→初干(炒或烘)→理條提毫→分選→拼配→提香→定量裝箱入庫。

10.1.2 特色優(yōu)質茶

10.1.2.1 蒙山春露工藝流程

鮮葉攤放→殺青→攤涼→初揉→復炒(烘)→攤涼→復揉→初干(炒或烘)→滾炒提毫→整理→拼配→烘焙提香→定量裝箱入庫。

10.1.2.2 蒙頂山銀毫工藝流程

鮮葉攤放→蒸汽熱風殺青→冷卻→初揉→炒(烘)→攤涼→復揉→初干(熱風或微波)→理條提毫→烘干→整理→拼配→提香→定量裝箱入庫。

10.1.2.3 蒙頂山玉綠工藝流程

鮮葉攤放→蒸青→冷卻→粗揉→中揉→初炒(烘)→攤涼→初干(熱風或微波)→精揉→烘干→抖篩→圓篩→揀?!L選→拼配→定量裝箱入庫。

10.1.2.4 蒙頂山香茶工藝流程GH/T 1309—2020

鮮葉攤放→蒸汽熱風殺青→攤涼→初揉→連續(xù)滾炒→攤涼→復揉→解塊→連續(xù)滾炒→攤涼→篩分→風選→揀梗→拼配→炒香→定量裝箱(袋)入庫。

10.2蒙頂山黃茶

10.2.1 特色名茶

10.2.1.1 蒙頂黃芽工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→初炒→包黃→復炒→堆黃→理壓條→整形→烘干→分選→拼配→烘焙提香→定量裝箱入庫。

10.2.1.2 蒙頂山黃毛尖工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→初揉→復炒→堆黃→初干(熱風或微波)→攤黃→烘干→分選→拼配→烘焙提香→定量裝箱入庫。

10.2.1.3 蒙頂山黃毛峰工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→初揉→復炒→堆黃→復揉→初干(熱風或微波)→攤黃→烘干→分選→拼配→烘焙提香→定量裝箱入庫。

10.2.2 特色優(yōu)質茶

10.2.2.1 蒙頂山黃金葉工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→輕揉→初理條→堆黃→復理條→攤黃→初烘→分選→拼配→提香→定量裝箱入庫。

10.2.2.2 蒙頂山黃珍眉工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→初揉→復炒→初堆黃→復揉→連續(xù)滾炒→復堆黃→干燥(滾炒)→攤涼→篩分→風選→揀?!磁洹姹禾嵯恪垦b箱入庫。

10.2.2.3 蒙頂山黃大茶工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→初揉→復炒→堆黃→復揉→攤黃→三炒→三揉→干燥(烘或炒)→篩分→風選→揀?!磁洹姹禾嵯恪垦b箱入庫。

10.2.2.4 蒙頂山緊壓黃茶工藝流程

鮮葉攤放→炒青→攤涼→初揉→復炒→堆黃→復揉→攤黃→干燥(熱風或微波)→拼配→壓制成形→脫?!娣扛稍铩b箱入庫。

10.3蒙頂山紅茶

10.3.1 特色名茶

10.3.1.1 蒙頂山紅芽工藝流程

鮮芽→萎凋(自然或加溫)→初揉→初發(fā)酵(自然或加溫)→初烘→復揉(或不復揉)→復發(fā)酵(自然或加溫)→復烘→攤涼→做形(或不做形)→足烘→分選→拼配→復火→定量裝箱入庫。

10.3.1.2 蒙頂山紅毛尖工藝流程

鮮葉→萎凋(自然或加溫)→初揉→初發(fā)酵(自然或加溫)→初烘→復揉→復發(fā)酵(自然或加溫)→復烘→攤涼→做形(或不做形)→足烘→分選→拼配→復火→定量裝箱入庫。

10.3.1.3 蒙頂山紅毛峰工藝流程

鮮葉→萎凋(自然或加溫)→初揉→初發(fā)酵(自然或加溫)→初烘→復揉→復發(fā)酵(自然或加溫)→復烘→攤涼→足烘→分選→拼配→復火→定量裝箱入庫。

10.3.2 特色優(yōu)質茶

10.3.2.1 蒙頂山紅珍眉工藝流程

鮮葉→萎凋(自然或加溫)→初揉→初發(fā)酵(自然或加溫)→初烘→復揉(或不復揉)→復發(fā)酵(自然或加溫)→滾炒→攤涼→復炒→攤涼→烘干→分選→揀?!磁洹鷱突稹垦b箱入庫。

10.3.2.2 蒙頂山工夫紅茶工藝流程

鮮葉→萎凋(自然或加溫)→初揉→初發(fā)酵(自然或加溫)→初烘→復揉→復發(fā)酵(自然或加溫)→二烘→三揉→復烘→攤涼→足烘→分選→揀?!磁洹鷱突稹垦b箱入庫。

10.3.2.3 蒙頂山紅碎茶工藝流程

鮮葉→萎凋(自然或加溫)→揉切→發(fā)酵(自然或加溫)→初干→攤涼→足干→分選→脫筋毛→拼配→復火→定量裝箱入庫。

10.3.2.4 蒙頂山袋泡紅茶工藝流程

鮮葉→萎凋(自然或加溫)→揉切→發(fā)酵(自然或加溫)→初干→攤涼→足干→分選→脫筋毛→拼配→復火→裝袋→定量裝箱入庫。

10.4蒙頂山花茶

10.4.1 特色名茶

11 加工管理

11.1原料和加工過程管理

11.1.1 茶樹鮮葉、毛茶應來源于蒙頂山茶區(qū),茶用香花應來源明確、可溯源。

11.1.2 茶樹鮮葉、毛茶等原料的質量應符合驗收標準要求。

11.1.3 加工過程中,原料和在制品不應與地面直接接觸。

11.1.4 加工過程中,原料和在制品中不得添加香精、色素和其他非茶類物質。

11.1.5 加工場所不使用滅蚊藥、滅鼠藥、驅蟲劑、消毒劑等易污染茶葉、設備及用具的物品。

11.1.6 加工廢棄物應及時清除、妥善處理,不得混放,以免污染茶葉、設備用具及生產(chǎn)環(huán)境。

11.1.7 加工設備所用燃料及其廢渣應放在專門區(qū)域,并與加工車間隔離。

11.1.8 加工中應防止設備潤滑油的污染,與茶葉所接觸的金屬部件,可以使用制茶專用潤滑油(食用性)。

11.2初加工管理

11.2.1 茶鮮葉應合理貯青。鮮葉自然攤放厚度不應超過 30cm;用設備貯青時,按設備使用要求操作。

11.2.2 按不同茶類的制作要求,應采用相應的加工設備、工藝流程及技術方案進行初制加工。

11.2.3 重點控制好每個工序的溫度、時間、投葉量等工藝技術參數(shù)。

11.2.4 建立各初制工序的操作流程、品控規(guī)則、做好記錄,并建立檔案,便于追溯。

11.3精加工管理

11.3.1 毛茶入庫應進行必要的審評、歸并、或復火等初步整理,便于精加工時的取料需要。

11.3.2 毛茶出庫應依據(jù)擬精制產(chǎn)品和等級,經(jīng)過審評選料,合理配料,確定倉位,按倉單取料。

11.3.3 按不同產(chǎn)品的精制要求,采用相應的加工設備、工藝流程及技術方案進行精制加工。

11.3.4 重點控制好關鍵機械設備的轉速、風量、溫度等加工技術參數(shù)。

11.3.5 應控制好每個工序在制品的外形、內(nèi)質、水分等品質因子,確保精制產(chǎn)品的質量。

11.3.6 建立各精制工序的操作流程、品控規(guī)則、做好記錄,并建立檔案,便于追溯。

11.4再加工管理

11.4.1 再加工的茶葉原料應符合相應茶類產(chǎn)品標準的要求。

11.4.2 再加工茶的配料應符合要求,花茶加工可使用食用或藥食兩用的香花窨制。

11.4.3

按不同再加工產(chǎn)品的要求,采用相應的加工設備、工藝流程及技術方案進行復制等再加工。

11.4.4

應控制好各個工序在制品的溫度、濕度、時間等工藝參數(shù),對產(chǎn)品的外形、內(nèi)質,從配料、工

藝和品控等關鍵環(huán)節(jié)確保產(chǎn)品質量。

11.4.5 建立各再制工序的操作流程、品控規(guī)則、做好記錄,并建立檔案,便于追溯。

12 品質控制與檢驗

12.1品質控制

12.1.1 茶葉加工應有獲得職業(yè)水平評價資質的評茶員(檢驗員),從事茶葉品質管理及質量控制工作。

12.1.2 茶葉品控以感官評茶和常規(guī)檢驗相結合進行,采取對樣、或非對樣、密碼盲評、或隨機取樣等評茶方式,對茶葉及在制品的品質特征及其變化等進行審評、實施品控;對茶葉及加工過程的溫度、水分、濕度等進行常規(guī)檢驗、實施質量控制。

12.1.3 茶葉加工應規(guī)范品質標準,督導標準實施,協(xié)助品質改進及預防質量缺陷,建立完善品質保障體系。

12.1.4 茶葉加工應查找關鍵品控點及環(huán)節(jié),編制原輔料驗收、過程控制、成品檢驗及質量異常處理等系列品控流程圖,作為品控操作流程。

12.1.5 茶葉加工應實行全面、全員及全程品控管理,品控人員要認真履行崗位職責,加強配合協(xié)作,開展質量監(jiān)督檢查,建立品控報表、記錄完整、審核管理。

12.2質量管理

12.2.1 檢驗指標

12.2.1.1 各茶類產(chǎn)品的感官品質應符合該類產(chǎn)品標準的要求。

12.2.1.2 各茶類產(chǎn)品理化指標,包括水分、水浸出物、總灰分、粉末及碎茶含量等應符合其相應產(chǎn)品標準的具體要求。

12.2.1.3 質量安全指標:污染物限量應符合 GB 2762 的規(guī)定;農(nóng)藥殘留限量應符合 GB 2763 的規(guī)定。

12.2.1.4 凈含量應符合《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。

12.2.2 試驗方法

12.2.2.1 茶葉檢驗抽樣按照 GB/T 8302 的規(guī)定執(zhí)行。

12.2.2.2 茶葉制樣及干物質測定按照 GB/T 8303 的規(guī)定執(zhí)行。

12.2.2.3 茶葉感官審評參照 GB/T 23776 執(zhí)行。

12.2.2.4 水分檢驗按照 GB 5009.3 的規(guī)定執(zhí)行。

12.2.2.5 水浸出物檢驗按照 GB/T 8305 的規(guī)定執(zhí)行。

12.2.2.6 總灰分檢驗按照 GB 5009.4 的規(guī)定執(zhí)行。

12.2.2.7 粉末、碎茶檢驗按照 GB/T 8311 的規(guī)定執(zhí)行。

12.2.3 檢驗要求

12.2.3.1 應通過自行檢驗或委托具備資質第三方檢測機構對原料和產(chǎn)品進行檢驗,建立出廠檢驗記錄制度。

12.2.3.2 自行檢驗應具備與所檢項目適應的檢驗室和檢驗能力;由具有相應資質的檢驗人員按規(guī)定的檢驗方法檢驗。

12.2.3.3 檢驗室應有管理制度,保存各項檢驗的原始記錄和檢驗報告。應建立產(chǎn)品留樣制度,及時保留樣品。

12.2.3.4 應考慮產(chǎn)品特征、工藝特點、原料控制等情況及因素,合理確定檢驗項目和檢驗頻次,以有效驗證生產(chǎn)過程中的控制措施。凈含量、感官要求以及其他容易受生產(chǎn)過程影響而變化的檢驗項目應增加檢驗頻次。

12.2.3.5 同一品種不同包裝的產(chǎn)品,不受包裝規(guī)格和包裝形式影響的檢驗項目可以一并檢驗。

13 產(chǎn)品管理

13.1庫房管理

13.1.1 庫房

13.1.1.1 茶葉庫房周圍應無異氣,應遠離污染源;庫房內(nèi)應整潔、干燥、無異氣味。

13.1.1.2 庫房地面應硬化處理,并有防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設施。

13.1.1.3 應防止日光照射,有避光措施及設施,一般應有封閉性,黑茶和緊壓茶庫房應通風、透氣。

13.1.1.4 茶葉庫房宜有控溫、控濕的設施。

13.1.2 入庫

13.1.2.1 茶葉原料及產(chǎn)品應及時包裝入庫。

13.1.2.2 入庫的茶葉應有相應的記錄(種類、等級、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等)和標識。

13.1.2.3 入庫的茶葉應分類、分區(qū)存放,防止相互串味。

13.1.2.4 入庫的包裝件應牢固、完整、防潮,無破損、無污染、無異味,并刷嘜號、標識清楚。

13.1.3 堆放

13.1.3.1 堆碼應以安全、平穩(wěn)、方便、節(jié)約面積和防火為原則,而依據(jù)包裝規(guī)格、牢固等適宜堆碼。

13.1.3.2 貨垛應分等級、分批次進行堆放,不得靠柱,距墻不少于 20cm。

13.1.3.3 堆碼應有相應托盤為底墊,墊垛高度用不低于 15cm。

13.1.4 庫檢

13.1.4.1 檢查貨垛底層和表層水分含量變化情況,貨垛里層有無茶葉發(fā)熱情況。

13.1.4.2 檢查包裝件是否有霉味、串味、污染及其他感官質量問題。

13.1.4.3 檢查倉庫內(nèi)的溫度、相對濕度、通風、防雨、防潮等情況。

13.1.4.4 檢查周期,應每月檢查 1 次,高溫、高濕、多雨季節(jié)應不少于 2 次,并做好記錄。

13.1.5 管控

13.1.5.1 溫度控制,庫房應有通風散熱措施,應有溫度計顯示庫內(nèi)溫度,庫內(nèi)溫度應根據(jù)茶類要求控制。

13.1.5.2 濕度控制,庫房內(nèi)應有除濕措施,應有濕度計顯示庫內(nèi)相對濕度,庫內(nèi)相對濕度應根據(jù)茶類要求控制。

13.1.5.3 衛(wèi)生管理,應保持庫房內(nèi)的整潔,庫房內(nèi)不得存放其他物品。

13.1.5.4 安全防范,應有防火、防盜措施,隨時巡庫,確保庫房安全。

13.2包裝、運輸

13.2.1 包裝

13.2.1.1 產(chǎn)品應包裝出廠,產(chǎn)品包裝應符合 GH/T 1070 的規(guī)定。

13.2.1.2 包裝材料應符合相應的衛(wèi)生要求,包裝用紙符合 GB 4806.8 的規(guī)定。

13.2.1.3 包裝材料使用的粘合劑應無毒、無異味、對茶葉無污染。

13.2.2 運輸

13.2.2.1 運輸工具應采用清潔、干燥、無異味、無污染的運輸工具。

13.2.2.2 運輸時應有防雨、防潮、防爆曬措施。

13.2.2.3 不得與有毒、有害、有異味、易污染的物品混裝、混運。

13.3貯存、記錄

13.3.1 原料及產(chǎn)品應包裝狀態(tài)貯存于清潔、干燥、無異味的專用倉庫,按 GB/T 30375 的規(guī)定執(zhí)行。

13.3.2 原料及產(chǎn)品不得與有毒、有害、有異味、易污染的物品混放。

13.3.3 倉庫的溫度,綠茶宜低溫貯存于 0℃~10℃,黃茶貯存宜控制于 10℃以下,其他茶類宜低于25℃;貯存的相對濕度,一般茶類宜控制 50%以下,黑茶貯存宜控制在 70%以下。

13.3.4 應制定貯存管理制度,原料及產(chǎn)品的出入庫和運輸應有相應的臺賬和記錄。

14 追溯和召回

14.1追溯

14.1.1 編碼、追溯

14.1.1.1 對鮮葉原料、毛茶原料、精制篩號茶、拼配成品茶和銷售商品茶應分別確定可以追溯的唯一批號(五級編碼)。

14.1.1.2 茶葉加工企業(yè)建立追溯流程圖(詳見附錄 E),根據(jù)五級編碼,使批號逐級對應、關聯(lián),以實現(xiàn)正(逆)向相互追溯、查找質量風險來源。

14.1.2 記錄、留樣

14.1.2.1 對應各個唯一批號作詳盡記錄,原料采購記錄單應包括供應商名稱、原料批號、產(chǎn)地、品種、數(shù)量、質量等信息;加工過程記錄單包括原料名稱、來源、批號、流向等信息,并做好外包裝的標識管理;半成品記錄單包括名稱、批號、數(shù)量、倉位、質量等信息,并做好外包裝的標識管理;拼配成品茶記錄單包括篩號茶名稱、批號、拼配比例、去向、數(shù)量、倉位等信息,并做好外包裝的標識管理;出廠記錄單包括成品茶名稱、批號、數(shù)量、日期、產(chǎn)品去向、客戶等信息,并做好外包裝的標識管理。

14.1.2.2 對應各個唯一批號,逐一采樣留存,建立樣品檔案,使樣品與批號逐一對應,存樣時間不少于 3 年;用于追溯管理的所有記錄應保存 3 年以上,以備檢索。

14.1.3 追溯管理

14.1.3.1 產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題,應通過產(chǎn)品批號從成品到原料每個環(huán)節(jié)逐一進行追溯,通過批號追溯留存茶樣,分析問題來源及影響,分析成因,并采取有效的整改措施。

14.1.3.2 經(jīng)追溯和原因分析,可確認是某種原料的原因,應追溯該批次原料制成的其他產(chǎn)品批號,并通過檢驗確定其他相關產(chǎn)品是否合格。

14.1.3.3 如事后發(fā)現(xiàn)某批次的原料農(nóng)藥殘留或重金屬等安全衛(wèi)生項目不合格時,應通過原料批號、加工記錄進行追溯,查清不合格原料加工的產(chǎn)品批號,并實施進一步的檢驗驗證,作出處理意見。

14.2召回

14.2.1 應根據(jù)國家有關規(guī)定建立茶葉產(chǎn)品不合格召回制度。

14.2.2 當茶葉產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質量安全衛(wèi)生問題時,應確認問題產(chǎn)品標記及產(chǎn)品批號,對需要召回的應制定召回計劃,回收問題產(chǎn)品。

14.2.3 應通過產(chǎn)品批號從成品到原料每個環(huán)節(jié)逐一進行追溯,查找問題批號原料來源及供應商,實施連帶質量責任制。

14.2.4 對被召回的茶葉,應嚴格按規(guī)定進行處理。根據(jù)相關記錄,查找原因,明確糾正措施。

15 記錄和文件管理

15.1記錄管理

15.1.1 應建立記錄制度。對采購、加工、貯存、檢驗、銷售、客戶投訴處理、產(chǎn)品召回等環(huán)節(jié)進行記錄。

15.1.2 記錄內(nèi)容完整、真實,確保對產(chǎn)品從原輔料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)進行有效追溯。

15.1.3 記錄應有記錄人和審核人的簽名,保存期不得少于 2 年。

15.2文件管理

15.2.1 應建立文件管理制度,對文件進行有效管理,確保各相關場所使用的文件均為有效版本。

15.2.2 鼓勵采用先進技術手段(如計算機信息系統(tǒng)),進行記錄和文件管理,并留存?zhèn)浞荨?/p>

A

A

附 錄 A

(規(guī)范性)

茶園主要有害生物的防治指標和防治適期

附 錄 B

(規(guī)范性)

茶園主要有害生物化學的防治方案

茶園主要有害生物化學防治方案見附錄B。

表B 茶園主要有害生物化學防治方案

附 錄 C

(資料性)

產(chǎn)品采收及流向記錄

產(chǎn)品采收及流向記錄表。

表C 產(chǎn)品采收及流向記錄表

附 錄 D

(資料性)

生產(chǎn)基地田間農(nóng)事活動記錄

生產(chǎn)基地田間農(nóng)事活動記錄表。

表D 生產(chǎn)基地田間農(nóng)事活動記錄表

附 錄 E

(規(guī)范性)

茶葉生產(chǎn)加工質量追溯

茶葉生產(chǎn)加工質量追溯。

圖E 茶葉生產(chǎn)加工質量追溯圖

來源:龔商閑談

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