由于建水紫陶泥料細(xì)膩，可塑性較弱，同時(shí)，滿足刻填工藝需要陶坯具有一定的厚度，成型一般采用輪制成型手工拉坯，分為揉泥、拉坯、修坯三個(gè)步驟。
一、揉泥
首先將泥料取出進(jìn)行壓練。壓練是將所需泥料堆放在干凈平整的石板或厚實(shí)的濾布上，借助外部重量，以圓周運(yùn)動(dòng)由外向內(nèi)順序壓練，使泥料干濕均勻、軟硬適度，除去泥料中部分空氣，然后再以手工搓揉。
手工搓揉操作一般是在平整的臺板上進(jìn)行，臺板用厚實(shí)的木板或石板制成，基腳扎實(shí)穩(wěn)固，能夠承受人工搓揉的作用力。手工搓揉的目的是將泥料中殘余的氣泡排出，使泥料中的水分進(jìn)一步均勻，以防止泥料硬度不均、水分不均使泥坯在干燥或燒成過程中發(fā)生變形、開裂、爆坯。揉泥方式類似揉面，雙手用力由內(nèi)向外一層一層地順序搓壓，依次將空氣排出，并使泥團(tuán)增強(qiáng)筋骨。
每搓揉完一遍，都重新折卷成團(tuán)，然后進(jìn)行第二次搓壓，如此反復(fù)4-5次，之后，根據(jù)器型用料需要，留取中間一段整齊密實(shí)的部分作為坯泥，將預(yù)留坯泥豎置按壓成下大上小的錐形圓柱體，即可上盤進(jìn)行拉坯造型。
二、拉坯
將泥團(tuán)摔打在車盤中心，不讓泥團(tuán)與車盤之間形成空隙，泥團(tuán)的大小視拉制的器型而定，然后啟動(dòng)車盤，腳踏踏板控制車盤轉(zhuǎn)速，然后雙手蘸水將泥團(tuán)抱緊向內(nèi)向下擠壓，均勻用力，使泥團(tuán)成圓形并與車盤同一圓心，這個(gè)過程稱作“扶泥頭”，是拉坯成型的基礎(chǔ)，“泥頭”扶不正，泥頭擠壓不實(shí)或不規(guī)整，下一步的成型工作就無法繼續(xù)。
“泥頭”在車盤圓心扶正后，雙手均勻向上將泥團(tuán)緩緩捧起，使之在車盤中心豎起升高，再用拇指在內(nèi)控制與手掌配合徐徐下壓，使泥柱變成粗短扁平狀。將泥團(tuán)向上捧起向下按壓的過程，可消除泥團(tuán)因摔打而產(chǎn)生的細(xì)紋，釋放揉泥時(shí)留下的少數(shù)氣孔，不同的器型也是在拉壓的過程中，調(diào)整指、掌、臂的力度和方向完成的，從這個(gè)意義上講，雙手是拉坯成型的主要工具。
拉坯操作要求眼準(zhǔn)手穩(wěn)，車盤轉(zhuǎn)速快慢適度，用水干濕適量。車盤轉(zhuǎn)速過快則雙手難以掌控泥團(tuán)，不易坯體成型；過慢則無法使坯壁厚度均勻和圓潤。用水過多容易使泥團(tuán)回軟下塌，過干則泥團(tuán)澀滯不易成型；不能留有積水在坯內(nèi)，積水會(huì)造成陶坯裂底。
收形后用切割線將濕坯與圓盤分離，將坯體移出，平穩(wěn)地放置在事先準(zhǔn)備好的石膏盤上自然干燥。較大的器件在搬動(dòng)時(shí)容易受力變形，可先將托坯的石膏盤放于車盤上校正，在石膏盤上直接拉制，成型后搬動(dòng)石膏盤，不接觸濕軟的坯體。
石膏盤的保濕和吸水性能，能夠滿足濕坯均勻脫水，不會(huì)因?yàn)楦稍镞^快而受損。同時(shí)，石膏與泥料不會(huì)黏合，濕坯自然干燥到一定程度后，即可輕松地將濕坯與石膏盤分離。
三、修坯
修坯是在車盤上利用不同的刀具、工具，對坯件器表、器型進(jìn)行修整的過程。修坯要熟悉泥料性能，熟練掌握造型的曲線變化和燒成時(shí)各部位收縮比，控制好坯體不同部位的厚薄程度，因?yàn)椴煌课辉诟邷責(zé)蓵r(shí)的收縮率和受力情況不一致。修坯的刀具、工具是滿足修坯質(zhì)量的關(guān)鍵，能否正確使用各種刀具、工具，直接影響到修坯的質(zhì)量。
修坯的過程是，將坯件置放于車盤圓心，啟動(dòng)車盤。然后在旋轉(zhuǎn)的車盤上左手扶坯，右手掌輕輕側(cè)擊坯體，使坯件與車盤同圓心旋轉(zhuǎn)，這是修坯的基礎(chǔ)，也是修坯最關(guān)鍵的步驟。坯件置正后，即可根據(jù)器型要求和坯體不同部位的厚薄需要進(jìn)行修整。
修坯的方向一般是由下至上，先用車刀按造型要求對坯體不同部位進(jìn)行削刮，待削刮到理想的造型和厚薄尺度時(shí)，再用塑料磨片磨光器表，滿足下一個(gè)環(huán)節(jié)的裝飾和刻填要求。將器表磨光的另外一個(gè)作用，是便于發(fā)現(xiàn)坯胎上細(xì)微的氣泡以作及時(shí)處理。
坯胎上任何一個(gè)小氣泡都有可能在干燥及燒制過程中鑄成大錯(cuò)。小氣泡的處理只需用刻刀將氣泡劃破，用塑料磨片攤平磨光即可；大氣泡則需將氣泡劃破后，填補(bǔ)進(jìn)濕度相近的泥料，用塑料磨片將填泥壓實(shí)攤平。
不同器型的口、頸、肩、腹、足、底各個(gè)部位的修坯技術(shù)要求是有區(qū)別的，特別是對大件器型黏結(jié)部位的修整，更是要充分考慮黏結(jié)部位的厚薄處理和上下部位的整體連貫。修坯是一個(gè)技術(shù)性、藝術(shù)性都很強(qiáng)的環(huán)節(jié)，要通過長期的實(shí)踐得心應(yīng)手地使用不同修坯工具，才能修整出質(zhì)量合格、造型的優(yōu)美的器型。
